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一、清洗前准备（安全为首）

1. 停机断电：关闭除尘系统电源，释放系统内余压，防止误启动与粉尘二次污染。

2. 环境防护：在通风良好区域操作，佩戴防尘口罩、手套，必要时搭防尘棚。

3. 工具准备：

   • 压缩空气（0.2–0.6MPa，必须除水除油）

   • 软尼龙毛刷、工业吸尘器

   • 中性清洁剂（pH 6–8）、专用除油剂（仅油性粉尘）

   • 防爆工具（易燃易爆粉尘工况）

4. 材质确认：

   • 聚酯 / PTFE 覆膜阻燃滤筒：可水洗、可低压吹扫

   • 纸质 / 木浆纤维阻燃滤筒：严禁水洗，仅干式清灰

   • 导电 / 防静电阻燃滤筒：禁止浸泡，仅干洗

二、分场景清洗步骤（按堵塞程度）

1. 轻度堵塞（表面浮灰，常规维护）

• 轻敲端盖 / 轻拍滤筒外壁，震落浮灰。

• 用0.3–0.5MPa压缩空气，从内向外吹扫，喷嘴距滤材15–20cm，沿褶皱逐道旋吹。

• 配合工业吸尘器，外侧同步吸尘，避免扬尘。

2. 中度堵塞（粉尘结层，阻力上升）

• 先用0.3MPa低压气吹松表层结块。

• 软尼龙毛刷顺褶皱轻扫，再用0.4–0.5MPa由内向外吹扫。

• 顽固处用中性清洁剂稀释液局部擦拭，禁止浸泡。

3. 重度堵塞（粉尘板结 / 油性粉尘）

• 干式预处理：0.3MPa气吹松，配合≤**60℃** 低温热风酥松结块后吹扫。

• 水洗：

  1. 配置中性清洁剂溶液（1:30–1:50）。

  2. 浸泡30–60 分钟（严重可延至 90 分钟），轻晃促进渗透。

  3. 常温水由内向外轻柔冲洗，禁用高压直冲。

  4. 反复冲净，无清洁剂残留。

• 油性粉尘：专用除油剂喷雾，静置 10–15 分钟后低压吹扫，通风晾干≥2 小时。

三、干燥规范（关键步骤）

1. 自然风干（推荐）

   • 竖直悬挂 / 放置于阴凉通风处，严禁阳光直射（易脆化、变形）。

   • 夏季 6–8 小时，潮湿环境≥24 小时，确保褶皱深层无潮气。

2. 加速干燥（可?。?/strong>

   • 低温烘干：温度≤50℃，距离≥30cm，避免局部过热。

   • 干燥压缩空气辅助吹扫，加速缝隙水分蒸发。

3. 干燥验收

   • 触摸内外无潮湿感，褶皱深层干爽。

   • 轻拍滤筒于白纸上，无可见水渍 / 粉尘。

四、清洗后检查与安装

1. 完整性检查

   • 透光检查：无破损、穿孔、褶皱粘连、滤材硬化。

   • 端盖 / 密封圈：无变形、开裂，清洁后涂抹硅脂保养。

   • 透气性：装回后系统阻力回落、吸力恢复≥**80%** 为合格。

2. 安装要点

   • 轻拿轻放，对准花板孔，密封到位，防止漏风。

   • 固定螺栓松紧适度，避免端盖变形。

五、核心注意事项（红线禁忌）

1. 压力控制：压缩空气 **≤0.6MPa**，严禁高压（＞0.8MPa）击穿滤材。

2. 工具禁用：严禁金属 / 硬质毛刷、尖锐工具刮擦，仅用软毛刷 / 木铲。

3. 清洗禁忌

   • 纸质 / 木浆阻燃滤筒：禁止水洗。

   • 禁用强酸、强碱、汽油、丙酮等有机溶剂（腐蚀阻燃层与粘合剂）。

   • 未干燥严禁安装（易霉变、二次堵塞、降低阻燃性）。

4. 安全与周期

   • 易燃易爆粉尘：全程防静电、用防爆工具。

   • 清洁周期：常规工况1–2 个月1 次；高粉尘 / 含油工况每 1–2 周1 次。

   • 报废标准：滤材硬化、反复清洗阻力仍超标、破损穿孔，立即更换。

^{六、不同材质阻燃滤筒清洗差异表}